一、產(chǎn)品概述

高精度氨逃逸傳感器是脫硝系統(tǒng)未反應(yīng)氨氣的排放，過高會導致設(shè)備腐蝕、粉塵黏結(jié)、二次污染，過低則脫硝效率不足。 氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)采用主流 TDLAS 激光吸收光譜技術(shù)，結(jié)合全程高溫伴熱抽取預處理，實現(xiàn) 24 小時連續(xù)自動監(jiān)測，數(shù)據(jù)精準可靠，為脫硝工藝閉環(huán)控制與環(huán)保監(jiān)管提供核心數(shù)據(jù)支撐。

二、核心技術(shù)參數(shù)

      項目                                                                參數(shù)指標

檢測方法可調(diào)諧二極管激光吸收光譜法（TDLAS）/ 中紅外量子級聯(lián)激光（QCL，可選）

測量范圍0-20/50/100 ppmv（可定制 0-200 ppmv）

檢出限≤0.1 ppmv（QCL 可達 0.01 ppmv）

示值誤差±2% FS 以內(nèi)

重復性≤1%

響應(yīng)時間≤10 秒（T90）

零點漂移≤±1% FS/24h

量程漂移≤±1% FS/24h

采樣方式全程高溫伴熱抽?。?80-240℃），防吸附防結(jié)晶

數(shù)據(jù)輸出4-20mA、RS485、以太網(wǎng)，支持 HJ212 環(huán)保協(xié)議

工作環(huán)境溫度 - 20～50℃，濕度≤95% RH（無冷凝）

供電AC220V±10%，50Hz

三、核心技術(shù)與優(yōu)勢

精準抗干擾，測量可靠：TDLAS 技術(shù)選擇氨氣特征吸收譜線，避開粉塵、水蒸氣、SO?等干擾，中紅外 QCL 技術(shù)吸收強度更高，精度提升顯著。

全程高溫伴熱，防吸附防結(jié)晶：采樣管線與預處理單元 180-240℃伴熱，避免氨氣吸附與銨鹽結(jié)晶，保障數(shù)據(jù)真實性。

全自動運行，運維高效：自動取樣、過濾、反吹、校準、數(shù)據(jù)上傳，支持遠程啟停與參數(shù)設(shè)置；故障自動報警，維護周期長、成本低。

工藝適配性強：適配高粉塵、高濕、強腐蝕工況，可集成 O?、NO?同步監(jiān)測，支持干 / 濕基濃度轉(zhuǎn)換，滿足工藝控制全需求。

合規(guī)適配，即裝即用：通過 CPA 計量認證與 CCEP 環(huán)保認證，支持 HJ212 協(xié)議，直接對接環(huán)保與企業(yè) DCS 平臺。

四、系統(tǒng)組成

采樣預處理單元：高溫伴熱采樣探頭（過濾精度 2μm）、伴熱管線、反吹系統(tǒng)，實現(xiàn)樣氣無損失采集。

分析單元：TDLAS/QCL 激光分析模塊、氣體吸收池，完成氨濃度高精度測量。

控制與數(shù)據(jù)單元：PLC 控制系統(tǒng)、工業(yè)觸摸屏、數(shù)據(jù)采集與傳輸模塊，實現(xiàn)自動化控制與數(shù)據(jù)上傳。

輔助單元：高溫加熱模塊、自動反吹系統(tǒng)、廢液 / 廢氣處理裝置，保障系統(tǒng)穩(wěn)定與環(huán)保排放。

五、應(yīng)用場景

燃煤電廠：SCR/SNCR 脫硝出口氨逃逸監(jiān)測，優(yōu)化噴氨，保護空預器，滿足超低排放要求。

工業(yè)窯爐：垃圾發(fā)電、水泥、玻璃、鋼鐵等窯爐脫硝系統(tǒng)，保障工藝穩(wěn)定與環(huán)保合規(guī)。

化工行業(yè)：氨法脫硫 / 脫硝工藝中氨氣泄漏與排放監(jiān)測，保障生產(chǎn)安全。

環(huán)保監(jiān)管：第三方檢測與環(huán)保驗收，提供精準數(shù)據(jù)支撐。

六、售后服務(wù)承諾

免費安裝調(diào)試與操作培訓，確?？焖偕鲜?。

整機質(zhì)保 1 年，終身技術(shù)支持與維修。

7×24 小時響應(yīng)，故障報修 2 小時內(nèi)響應(yīng)，48 小時內(nèi)現(xiàn)場處理。

定期上門巡檢，協(xié)助校準與耗材更換，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

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